日前，在泰达控股集团新建的智慧化工厂新型纱线制造项目现场，工人师傅正紧张有序地运送一箱箱全自动纺机设备，现场一派繁忙景象。

“工人目前运送的是国机集团制造的全自动纺机设备。”泰达控股集团总经理彭勃向记者介绍，该集团投资的智慧化工厂新型纱线制造项目采用国内外最新科研成果和纺纱工艺，设备购置于瑞士立达、日本村田、德国绪森、国机集团等全球领先的纺纱设备供应商，届时将会建成国内纺织行业首家新型智慧化纱线制造生产线。

据悉，泰达控股集团是家以纺织为主的具有50多年的纺织历史的民营企业，是省级重点农业产业化龙头企业和省级高新技术企业，省内拥有7个纺纱生产基地，员工2000多人，产品出口港澳、日韩、澳大利亚、欧美等地区和国家。

近年来，企业积极响应姜堰区委区政府“亩均论英雄”号召，加快连续化、自动化、高速化、信息化和智能化的改造，通过盘活利用原龙邦公司的闲置资产投资10亿元新建国内棉纺行业首家智慧化工厂新型纱线制造项目。

“看，这就是我们4万平方米的智慧化工厂新型纱线制造项目纺纱车间，采用目前行业内最先进的空调自控系统，根据各工序对空气温湿度不同的要求，经过精密测算设计，科学合理布置,采用上送下排的空气工艺方式，除尘、回风、过滤系统一体化，在保证空气洁净的同时，将各工序温度湿度控制在正负1度的范围内，既保证工作现场的环境，又能满足高产高效的生产运转。”循着彭勃手指的方向，记者观察到位于车间上方，井然有序地排列着展开面积达2万多平米的暖通送风道。

“你们几号进场施工的呀？”“今年8月16日正式进场施工”“主厂房预计要多久完成？”“大概4个月左右的时间可以完成4万平方米主厂房及相关配套设施的建设工作”……闲聊中，彭勃表示，在姜堰区委区政府及开发区管委会的关心支持下，企业紧紧围绕“早投产，早达效”的精神，全力推进，科学谋划，预计4个月左右的时间便可以完成4万平方米主厂房及相关配套设施的建设。

“没有夕阳产业，只有夕阳企业。随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织行业早已不是传统的手工纺纱和织布。”彭勃表示，智慧化工厂新型纱线制造项目全面建成后，不仅可以达到节约用棉、减少用工、提高劳动生产率和节能环保等目的，而且增强了企业经营实力和核心竞争力，预计年生产各类高档新型纤维混纺纱线、高档紧密纺纱线、非助剂抗菌纱线2万吨，年开票销售20亿元以上，年入库税收1亿左右，年亩均税收50万元左右。