作为泰州市姜堰区白米镇重点培育企业，江苏康普印刷科技股份有限公司自2014年成立以来，经过11年的深耕细作，始终专注印刷橡皮布专业制造领域。通过不断革新生产工艺、完善产品体系，如今已成长为该区印刷橡皮布专业制造行业的标杆企业。

谈到不同于所有同行企业的技术路径，江苏康普印刷科技股份有限公司独立自主开发印刷橡皮布的无溶剂全压延生产工艺十分亮眼。印刷橡皮布是胶印机核心耗材，传统制浆/涂布工艺需用有机溶剂溶解橡胶，虽生产可控，但存在环保、安全及职业健康问题。康普印刷突破瓶颈，新工艺改变此现状，经中国石油和化学工业联合会鉴定达“国际先进”水平。依托该成果，其绿色橡皮布入选国家新闻出版署“十四·五”印刷业专项规划，为区域印刷产业绿色升级树立了标杆。

“无溶剂技术，简单来说就是不使用有机溶剂，直接通过压延方式将橡胶压覆于布料表面进行复合。我们公司2016年从上海招商引资落户江苏姜堰，当时已部分掌握该技术，但核心环节尚未突破。这些年在姜堰深耕发展，我们已彻底攻克所有技术难题，让这项技术真正实现了实用化落地。”江苏康普印刷科技股份有限公司副总经理刘竟介绍道。

在成功攻克发泡层压延技术及系统配套难题，并将压延工艺应用于印刷橡皮布制造中之后，康普印刷生产的产品也从传统胶印橡皮布，拓展至UV、印钞、局部上光及柔印橡皮布领域。副总经理刘竟一边展示手中物品，一边介绍道：“这便是印刷橡皮布的样张。作为胶印印刷中的消耗性材料，它会直接包覆在橡皮布滚筒上，通过滚筒转动，将印版上的油墨转印到纸张、塑料等承印材料上。近两年，我们在这款产品的研发上也拓展了更广泛的方向。”

该公司董事长、上海籍企业家徐毛清表示，企业正积极探索“上海大脑+本地实体”的创新发展模式——既借力上海丰富的创新资源与活力汲取前沿思路，又依托本地成熟的生产制造优势夯实产业根基，以实现高效运营与持续发展，为企业厚植长远增长新动能。他进一步补充道：“从地理位置看，姜堰区到上海车程约两小时，许多国外客户落地上海后，当天就能来公司考察，姜堰这一区位优势得天独厚。目前我们在上海设有全资子公司，始终与上海保持着紧密合作。”

如今，康普印刷各车间每天都是一派繁忙有序的生产景象。工人们坚守岗位，配布、炼胶、滤胶、压延、复合、面胶硫化、裁边、打磨、检验、后道加工、包装、发货等工序环环相扣、高效推进。正是这一道道工序中凝聚的专注与汗水，以及各环节的协同发力，为企业销售额的稳步增长注入了坚实动力，也彰显了企业强劲的生产活力与发展潜力。

江苏康普印刷科技股份有限公司副总经理刘竟表示：“2022年技术改造完成后，公司近三年营业额稳步增长，2022至2024年及今年，年均增速保持在百分之十几。目前产品销售以国内为主、国外为辅，海外销量约占总销量的30%，重点出口欧洲市场。近两年，我们在国内多场大型招投标中接连中标，充分彰显了压延工艺的技术优势。”（王苏闽 戴雨娟）