引领机器人来回穿梭、清洁机器人作业不停、消毒机器人列队待检……昨日，在泰州擎朗智能科技有限公司组装车间，记者仿佛置身机器人国度。该公司预计可年产各类商用服务、医疗物流、工业物流、人工智能等机器人10万台套以上。

大健康产业、新能源新材料、智能制造、电子信息……当新产业、新模式、新动能与高科技、高效能、高质量激烈碰撞，催生新质生产力的万千气象。泰州市姜堰区正摆脱传统经济增长方式，摆脱传统生产力发展路径，持续完善现代化产业体系，推动产业高质量发展，呈现蓬勃旺盛的“向新力”。

泰州擎朗智能科技有限公司去年入驻开发区，由上海擎朗智能科技有限公司投资成立，一期投资8亿元，拟新增步入式温箱、示波器、机器人功率测试仪、自动镶嵌机、自动探伤仪、TOF激光雷达等先进设备800台套，建设“智能机器人区域总部”“擎朗机器人超级智造工厂”“机器人产业孵化基地”“机器人工程创新中心”“机器人智慧场景示范中心”等区域。

上海擎朗智能科技有限公司市场总监池晓敏说：“擎朗已经成立14周年，产业链非常丰富，覆盖面非常广阔。比如这款引领机器人所用的场景包括博物馆、餐厅、展厅，都可以完成讲解和引领的过程。”

作为国家专精特新“小巨人”企业，擎朗智能拥有国内外专利600多件，连续4年荣登胡润全球独角兽榜单，中国商用餐饮服务机器人时长占有率第一（IDC数据发布）。它的入驻预计带动姜堰区上下游企业实现年产值50亿元、年税收2.5亿元。

走进泰达纺织智慧化纺纱工厂，曾经的“千人纱、万人布”的生产景象早已不见，映入眼帘的是一排排无人值守的智能化纺纱机。泰达纺织投资10亿元打造的智慧纺纱工厂全部选用当今世界最先进的智能纺纱设备，实现“生产全程自动化”“控制系统智能化”“在线监测信息化”，保持生产过程高度连续性，节省三分之二的人力，进一步稳定和提高成纱质量，实现“熄灯生产、织造不断头”。

在程序操控下，从搬运到纺纱，所有生产工序全部由“智能机器”完成，而这正是泰达纺织当下的生产状态。近年来，泰达纺织积极探索传统产业转型升级之路，以科技创新推动产业创新，加快发展新质生产力，目前已实现用工减少56%，单位产值生产成本下降10%，能耗利用率提高10%，生产效率提升1.4倍。2023年，泰达控股集团实现开票销售29.7亿元，同比增长40.9%；产值19亿元，同比增长56.1%。

泰达纺织总经理彭勃介绍，泰达集团在国内首家智慧纺造项目的基础上紧抓智转数改机遇，进一步优化工艺、提效降本，力争5年总产值突破100亿元，为打造行业灯塔而努力前行。

惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。近年来，姜堰区结合省市产业定位，立足现有产业基础和未来产业方向，倾力打造“1+4”产业集群，瞄准科技最前沿，加快传统产业转型升级，培育更多领军型新兴产业、未来产业，抢占新赛道，厚植新优势。传统产业换道超车，新型产业集聚壮大，未来产业培育发展，该区正打破资源、人才、技术、空间等发展壁垒，打造具有姜堰特色的新质生产力，探索一条高质量发展的成功路径。

姜堰区委常委、常务副区长王荣明说：“抢抓国家新一轮设备更新和技术改造机遇，大力推进‘机器换人、设备换芯、生产换线’，推动制造业数字化、智能化发展。围绕‘1+4’主导产业及精密制造特色，做好产业链上下游及新兴产业项目招引；加快半导体、人工智能、低空经济等未来产业布局开拓，向‘新’而行，提升未来发展竞争力。”

从零开始培育战略性新兴产业，主动切换赛道，找到全新增长点。姜堰工业的转变表明，加快形成新质生产力需要主动打破路径依赖，从“新”入手，因地制宜，早投优投，只有看准机遇，抢先布局强牵引、利长远的重大项目，才能面向未来，为高质量发展积蓄动能。（吕阳 吴楚鹤）