一条总长100米的自动化生产线，从鱼肉入机生产、智能称重到封口包装，仅10来个人操作，日产鱼圆一万斤。近日，位于泰州市姜堰区溱潼镇的泰州璕锦食品有限责任公司投资300万元建成的鱼圆自动化生产线投产，改变了鱼圆的传统生产方式，节省人工50%，产能却提高了10倍以上。

走进璕锦食品公司1000多平方米的封闭式无尘净化车间，员工们身着工作服忙碌在各自的岗位，杀鱼、清洗、采肉的最初工序以手工为主。到了制作鱼茸的环节便是自动化了，采好的鱼肉放入绞肉机，加入姜葱汁、蛋清、料酒等，经过几分钟搅拌便细腻均匀了。员工王巧凤说，原来靠手工采肉再剁成鱼茸，耗时费力，即便刀工好的老师傅加工20斤鱼肉也要半小时。

制成后的糊状鱼茸浆用鱼丸机定时定量挤出一颗颗“珍珠”，均匀流入沸腾的油锅内，几秒钟便成形，油炸之后个个如乒乓球般鼓鼓地浮游在油面上，鲜味十足、香气扑鼻。约一分钟后，员工用漏勺舀起熟透的金黄灿灿的鱼圆，轻轻放进不锈钢漏筛里冷却晾干，再倒入不锈钢托盘中，待冷却速冻后送往自动化智能包装线。

璕锦食品公司总经理王珣说，自动化生产的鱼圆同出一模，也更干净卫生了。手工做鱼圆，要凭手感，将鱼茸握成拳头状，轻轻一捏，从大拇指和食指间挤出球形鱼圆，放进锅里油炸，难以做到一模一样。包装生产线更是精准无比，定量称重包装。智能秤会剔除超重或重量不足的鱼圆，确保每包的鱼圆重量、形状、数量相同。时下，这条自动化生产线实现了鱼圆标准化生产，如果两班倒满负荷生产日产量达1.8万斤。

42岁的王珣大学期间学的计算机专业，2006年毕业后到昆山、北京等地工作，熟悉了设计、营销、管理等多项技能。2012年，随着家乡鱼圆、鱼饼、虾球的声名鹊起，王珣放弃大城市优厚的待遇决定回家创业，传承祖辈制作鱼圆的技艺，发挥特长推向全国。王珣说，父亲传承了祖辈的技艺，考虑到父亲王昌顺年事已高，自己又是溱潼走出去的大学生，有责任回到家乡传承鱼圆文化和制作技艺，留住乡愁和美味。

王珣着手标准化制作鱼圆。为此，他传承父亲老一辈师傅传统制作技艺，自学食品制作技术，出去参加食品展会，拜访食品行业专家，了解行业最新信息，本着“味道传统，工艺先进”的理念，携手父亲边操作边揣摩制定标准，历经3年多时间，练就了一分钟做出128个鱼圆的绝技，自成体系，参与编制溱潼鱼圆鱼饼虾球地方行业生产标准，产出的鱼圆具有“柔、嫩、韧、滑、鲜”的特点，深受喜爱。2015年11月24日，王珣店内制作鱼圆的照片登上了《人民日报》新闻版。随后，王珣注册公司，创立“璕锦”品牌，在淘宝开店，自设海报：“回归食材的味道——满满鱼味，慢慢回味”，还技高一筹，配上鱼圆的系列菜谱。

“璕锦”鱼圆很快俏销大江南北，订单从几万元到百万元，获得泰州名牌产品等称号，收录泰州百村优品名录。2016年，王珣投资100多万元，租赁厂房，购买搅拌机等自动化设备，标准化、集约化、规模化生产鱼圆等产品，还引进了复合气调锁鲜包装等保鲜技术。去年12月，“璕锦”鱼圆获得江苏省鱼圆鱼饼行业唯一的绿色食品认证。今年6月，王珣又投资建成鱼圆自动化生产线，打造了姜堰首家鱼圆标准化智能化生产基地。“考虑到溱潼鱼饼虾球制作技艺已成省级非遗代表性项目，最近我准备为溱潼鱼圆文化及制作技艺申请非遗。”王珣信心满满地说。

今年10月中旬，央视《共富经》栏目记者专程来璕锦食品公司采访。前几天，王珣远上北京，联袂中农良元（北京）科技有限公司，洽谈多家鱼圆合作经销单位。王珣说，目前，公司年加工150万斤鱼，鱼圆年开票销售约2000万元，下一步，他计划将“璕锦”鱼圆销进全国各大超市和央企机关食堂，做大做强鱼圆产业。（钱宏斌 孙桂春 许蒙）