在泰州市姜堰区，有一位以“芯”为刃的女企业家——她用17年时间，将一家手工作坊打造成行业标杆；以“创新”为引擎，带领企业在变压器铁芯领域突破技术壁垒；用“匠人精神”诠释新时代劳模的责任与担当。今天，让我们走近泰州市劳动模范严桂娣，看她如何用“工匠精度”雕琢企业的发展之路。

上午八点，泰州市天力铁芯制造有限公司生产车间早已是一片忙碌。数条自动生产线有条不紊地运行中，在叠铆液压机、高速精密冲床的轰轰响声中可见企业生产的火热，工人们正加班加点赶制一批订单。在车间一角，企业负责人严桂娣正身着工装，用随身携带的游标卡尺测量叠片精度，并叮嘱工人，要时刻关注原材料的品质，产品上0.1毫米的毛刺，可能导致变压器空载损耗增加3%，越是忙碌越要重视品控。

当大多数企业管理者习惯坐在办公室看报表时，严桂娣却把每天的第一个战场放在车间。作为从一线成长起来的企业家，她独创“车间走动管理法”，每天步行超2万步，随身携带的“问题清单”累计记录3000余条改进建议，推动企业建立“毫米级”质量管控体系。

2008年，严桂娣只身来到梁徐街道，创办了天力铁芯。刚入行时，连铁芯叠片公差标准都吃不透的她，却通过多年的自学硬是把自己“逼”成了变压器铁芯行业的专家。企业从半机械化到智能化，她主导完成8次生产线迭代，累计投入6000万元研发经费，攻克铁芯高速冲裁、全自动叠片等关键技术。2019年企业获评高新技术企业，2022年跻身国家级“专精特新小巨人”，产品成为国家电网、西门子等企业的核心配件供应商。

惟新者进，惟变者强，惟智者胜。在先进工艺的加持下，天力铁芯迎来发展腾飞期，凭借业内领先的工艺和供货能力，企业成功打开了东南亚、中东等地市场。2024年，企业全年销售额达6亿元。作为行业标准的参与者，严桂娣带领团队建立“产学研用”创新体系，与东南大学共建“智能电网铁芯研发中心”，累计获得23项专利。企业自主开发的铁芯智能排料系统，将材料利用率从68%提升至92%，每年节约成本超300万元。

在严桂娣看来，人才是企业发展之本。每个工人都是企业的创新细胞，让一线智慧开花结果，才是企业长久的竞争力。在她的推动下，企业建立“一线创新激励机制”，近三年采纳员工技改建议427条，孵化出“铁芯快速换型工装”等18项专利。

20年车间深耕，严桂娣磨出了一双“火眼金睛”——能从机器轰鸣声中辨别0.1毫米的异常，能在数据流波动里捕捉技术改进的契机。她用行动诠释：新时代的劳模精神，从来不是空谈的口号，而是把每个平凡的岗位变成创新的战场，让每一次俯身查看都成为推动产业升级的注脚。（吕阳 刘思琪）